【盘点】冶金行业绿色工厂知多少?

前不久,工业绿色化盘点了钢铁行业绿色工厂都有谁(详情请点击:),本次工业绿色化将为大家继续介绍冶金行业绿色工厂的一些情况,快和小编一起看看吧~

天津

自成立以来,天津友发钢管集团股份有限公司第一分公司秉承建设“资源节约型、环境友好型”企业的经营理念,始终将、环境保护视为企业生存的生命线;积极采用新技术、新设备,鼓励创新,自主研制的“钢管自动打包机”、“热管余热回收蒸发器”等创新项目在同行业得到广泛应用,为行业提质增效起到了积极推动作用;在减少各类污染产生的同时,公司投入大量资金实施煤改气、污水循环使用、废酸再生利用、用能设备节能改造、厂房屋顶光伏发电等,用于防污治染、回收利废、绿化净化,确保节能减排降污,改善周边环境。

内蒙古自治区

内蒙古自治区有两家企业入围了绿色工厂示范名单,分别是赤峰嘉隆新型材料有限公司与内蒙古德晟金属制品有限公司

 赤峰嘉隆新型材料有限公司。赤峰嘉隆新型材料有限公司以生产钢结构框架为主,前不久,这家公司被评为国家级绿色工厂,企业从产品的工艺流程设计,工艺革新等多个方面实现节能降耗。赤峰嘉隆新型材料有限公司董事长陈诚:“单位产品能耗降低了17%,今后我们将按照习总书记提出的理念,走绿色持续发展路线,将企业打造成为行业标杆,为环境改善,尽到我们企业应尽的社会责任。”

 内蒙古德晟金属制品有限公司。近年来,内蒙古德晟金属制品有限公司紧紧围绕钢铁及制品,不断开拓上下游产业,形成一条“煤——焦、冶金——铸锻造——资源综合利用”产业链,成为技术领先、装备先进、效益稳定、资源利用充分、高度环保节能的现代化企业。此次产品优化升级转型后,在提高产品附加值、突破产能瓶颈的同时,废水、废气、废渣的利用率进一步提高。其中全厂高炉煤气、转炉煤气和余热全部回收利用,利用废气自发电量占到全厂用电总量的70%以上,年节约电费4000多万元;生产过程中产生的废渣全部用于生产环保免烧砖、水泥和超细粉,年创收1亿多元;全厂废水生化处理后循环利用,实现一级闭路循环,生产废水实现零排放。

浙江

浙江久立特材科技股份有限公司。久立特材在发展的同时,努力做到人与社会、环境的和谐发展。废水方面,投入大量资金,兴建自动化污水站,进行废水改造。不但提高了自动化控制系统,减少了工人劳动强度,还提高了综合水回用率,确保了废水处理后稳定达标排放;废气方面,公司投入大量研发资金,开发酸雾抑制品,降低因酸洗等工作流程中造成的废气组织排放,保护自然,改善员工工作环境;危险固废方面,公司委托资质单位定期清洗,杜绝2次污染的产生。 此外,久立特材重视节能减排工作,对公司所有生产设备全部采用配输天然气,减少温室气体、有害气体的排放以达到节能、减排、降耗的目的。

安徽

安徽华铂再生资源科技有限公司。安徽华铂再生资源科技有限公司拥有先进水平的废旧蓄电池自动拆解线3条,可有效分选出破碎子系统处理后的各种重量、性质不同的物料,用工少、自动化程度高,废水、废气、废渣可实现零排放,对环境无污染;拥有达国内先进水平的富氧侧吹炉3台,渣铅均在0.5%以下,远低于国标2%,环保效益十分突出;华铂科技自主开发了废旧蓄电池铅栅熔铸系统在耗能方面低于行业标准,铅综合回收率99.3%,整个生产过程在密闭、微负压状态下进行,无烟气泄漏,完全超过清洁生产要求的标准;安装有年产电解铅16万吨的电解系统及年产5万吨的精铅熔炼系统;配有科研实验检测设备20多套,以及达到国家环保要求的烟尘、废气、废水处理系统,保证公司生产过程达到环保要求。

深圳

深圳华美板材有限公司。华美板材坚持走可持续发展道路,严格遵循华美集团"人文、生态、科技、诚信"的园区建设理念,积极导入ISO14001体系和OHSAS18001职业健康及安全管理体系,通过全套引进德国UVK酸再生生产线对废酸进行处理,采用物化和生化方法,对废水、废油等进行处理,实现废酸、废水、废油的全面回收和循环再利用,并使用天然气能源,真正实现了环境保护和情节生产,获得了良好的社会效应和经济效应。

甘肃

甘肃金徽矿业有限责任公司。金徽矿业遵循生态物质循环规律,系统保护和利用环境生态资源。首先是工艺设计绿色生态,金徽矿业采矿采用嗣后充填法、主平硐+主(箕斗)副(罐笼)竖井开拓方式等手段,从根本上解决了矿石破碎作业可能造成的环境污染和防治问题;二是工业设施清洁环保。矿区照明全部采用太阳能与电能双能源智能控制路灯,既实现环保节能又安全可靠;三是设备选型节能低耗;四是资源高效利用。据悉,矿石中铅、锌、银等有价元素在选矿系统得到了最大限度回收,其中铅回收率达到92.1%,锌回收率达到96.3%,铅精矿伴生银的回收率达到91.8%。工业用水全部循环利用,回水循环利用率达到95%;吨原矿新水消耗量仅为0.2m3;五是矿区环境。金徽矿业绿化面积80多万平方米,矿区绿化率达到70%以上,按照国家4A级生态旅游景区标准打造花园式矿山,地上是公园,地下是工厂。

宁夏

宁夏天元锰业有限公司。天元锰业通过技术创新,实施清洁生产,对各类资源“吃干榨尽”,形成了“三废”综合利用的循环经济链,余热发电、供热能源梯级利用链和园区绿化生态链。 在废水治理方面,天元锰业先后投资4亿元用于废水治理,配套建设了生产废水、生活厂3个,铺设了各类污水收集、回用水管网。每年可循环再利用废水300多万立方;在废气治理方面,化合过程中产生的废气经酸雾吸收塔处理后回收用于生产,镍铁厂、硫酸厂等生产过程中产生的余热用来发电和供暖。在废渣治理方面,为最大限度实现固废再利用,投入15.07亿元建设了2×4500吨/日水泥熟料生产线及配套纯低温余热发电项目;在粉尘治理方面,电解金属锰技改项目及水泥熟料生产项目,均新建了标准化全密闭仓储大棚,配备了全自动辊磨系统、封闭上料系统和布袋收尘系统,破碎、投料中产生的粉尘经布袋收尘系统收集后回用于生产。对原料堆场进行了硬化,建设了挡风墙,粉矿大棚储存,料堆、渣堆加盖了防尘网,有效防止了扬尘产生。

云南

鑫联环保科技股份有限公司个旧分公司。鑫联环保一直致力于推进循环经济理念的落实和发展,坚持以“变废为宝”的理念处理冶金、钢铁行业生产过程中产生的固废,以不断更新迭代的环保应用技术将固废变为资源,并成功开创了以资源化利用方式从源头消除重金属污染的产业发展途径,是“固废资源化”概念的倡导者和示范者。公司钢铁烟尘等含重金属固危废年处理量约200万吨。2014年,鑫联环保个旧泗水庄新区正式投入使用,主要内容为将生产锡、铅、锌、铜等有色金属过程中产生的固(危)废物资源化。鑫联环保自主研发的“钢铁烟尘等含重金属固、危废火法富集-湿法分离多段耦合集成处理技术”可实现将多种含重金属固、危废的协同资源化清洁利用,并可实现不排水、不排渣。

新疆

新疆自治区冶金行业共有两家企业入围绿色工厂示范名单,分别是新兴铸管新疆有限公司与拜城县滴水铜矿开发有限责任公司。

 新兴铸管新疆有限公司。新兴铸管新疆有限公司坚持“红色发展方向,绿色发展方式,蓝色发展方略”。坚定了铸管新疆公司践行绿色生产,促进经济发展、增色边疆伟业、服务百姓安康的宏伟愿景。坚持绿色发展,在厂区地理布局、基础设施建设上因地制宜合理规划,在生产工序流程上积极探索工艺升级改造创新新技术,对生产过程中产生的废气进行脱硫脱销排放处理,在生产上倡导“第一次就要做对”的安全理念,注重环境保护,共建碧水蓝天。加快构建绿色制造体系,实现制造业高效清洁低碳循环和可持续发展,促进工业文明与生态文明和谐共融。

 拜城县滴水铜矿开发有限责任公司。滴水铜矿地处新疆阿克苏地区拜城县察尔齐镇,拥有滴水铜矿、新疆中西亚矿业有限公司两个采矿权,并分别于07年、08年取得采矿许可证,矿区面积21平方公里,探明资源储量巨大,铜矿品位1%以上,埋层浅,开采条件优越,按照总体规划,目前正在进行改扩建,计划投资4.8亿元建成招金埠外第一大矿山,采选生产规模由1000吨/日提高到3000吨/日。滴水铜矿践行“先要绿水青山,再要金山银山”的环保理念,努力建设安全健康型、高效发展型、生态环保型、“员工、股东、政府、社区”四方满意型的新型矿山,建成南疆戈壁滩上的明珠。


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